Разновидности и особенности ленточных конвейеров

20.09.2022 / 14:10

Автоматизация процессов стала внушительным толчком к развитию производства, ведь появилась возможность создавать больше товаров, применяя при этом минимум рабочей силы. Важное место в промышленной отрасли занимают конвейеры, участвующие в самых различных этапах изготовления продукции. Предлагаем рассмотреть подробнее разновидности ленточных конвейеров транспортеров, а также особенности строения таких устройств.

Транспортер ленточный желобчатый УКР-01

Особенности конструкции

Каждый конвейер состоит из определенного перечня конструктивных элементов – рамы, натяжного барабана, приводного барабана, транспортной ленты и роликов. На основе этих механизмов создают разнообразные модели устройств, применяемые в разных сферах промышленности. Устройства могут быть оснащены дополнительными элементами, такими как щетки для очистки ленты или бортики, предотвращающие падение продукции с конвейера.

Основным различием устройств является плоскость для перемещения груза, к примеру, пищевой конвейер оборудован гибкой лентой, а оборудование для машиностроения – стальной или алюминиевой. Стандартные агрегаты способны работать при температуре от +45°С до -50°С, однако существуют отдельные модели, предназначенные для перемещения грузов, разогретых до +200°С. Допускается применение конструкций в особенно холодных условиях, однако для этого необходимо использовать специальную морозостойкую смазку.

Основные виды ленточных конвейеров

Ленточные конвейеры бывают следующих типов:

  • прямые – устройства с гибкой лентой, используемые в основном на складах и в сортировочных цехах;
  • желобчатые – конструкции с желобчатой стальной или алюминиевой лентой, предназначенные для использования в машиностроении, деревообрабатывающей промышленности, строительстве и других сферах, работающих с тяжелым грузом;
  • наклонные – аналогичные прямым конвейерам установки, но имеющие наклонную транспортировочную плоскость для поднятия или спуска груза;
  • поворотные – агрегаты с лентами, состоящими из отдельных сегментов, способных сформировать плавную дугу (в основном применяются в пищевом производстве);
  • телескопические – регулируемые устройства, позволяющие изменять угол наклона и длину ленты без предварительной разгрузки (обычно применяются для перемещения полезных ископаемых из карьеров и шахт).

 

Также существуют устройства смешанного типа – комбинированные конструкции из прямых и наклонных конвейеров, применяемые для организации работы в ограниченном пространстве.