На рыночной волне. Тольяттинская промышленная площадка СИБУРа продолжает развитие

По крайней мере такую тенденцию демонстрируют предприятия тольяттинской площадки СИБУРа. 

Тольяттинская промышленная площадка СИБУРа (ТПП), в которую входят предприятия «Тольяттикаучук» и «Тольяттисинтез», – третий по величине производитель синтетического каучука в России. Основные потребители синтетических каучуков – шинная промышленность (61%), отрасль резинотехнических изделий, применяемых в автомобилестроении, добывающей промышленности и производстве потребительских товаров (22%), строительство (10%).

По данным «Анализа рынка синтетических каучуков в России», подготовленного компанией BusinesStat, в 2014 году спрос на синтетические каучуки снизился на 12% относительно 2013 года. В числе причин – усиление конкуренции со стороны производителей натурального каучука, сокращение закупок со стороны шинников, на которых в свою очередь давят низкие продажи в автомобильном секторе. Есть и проблема переизбытка вновь построенных мощностей.

Ростки оптимизма

«Негатив на рынке каучуков начался со второй половины 2012 года, – рассказывает управляющий директор дирекции по синтетическим каучукам ООО «СИБУР» Михаил Гордин. – За два с половиной года цены существенно снизились как на каучуки, так и на мономеры для их производства. Сегодня мы видим некоторые знаки, свидетельствующие о выходе из кризиса перепроизводства – спрос начинает догонять предложение».

Практически все предприятия, занимающиеся выпуском синтетического каучука в России, пришли к концу 2014 года с минусовыми отклонениями производственных планов. Тольяттинские предприятия СИБУРа не исключение. В прошлом году общий объем выпущенной продукции составил 143,6 тыс. тонн синтетического каучука, что на 16% ниже уровня 2013 года. Снижение объемов в условиях неблагополучной конъюнктуры стало вполне ожидаемым и закономерным шагом по оптимизации производства, снижению издержек и увеличению доли маржинальных продуктов.

Драйвером предприятия считается производство бутилкаучука. Введенная на Тольяттикаучуке в конце 2013 года новая линия выделения бутилкаучука завершила модернизацию производства и позволила уже в 2014 году достичь максимальной выработки продукта за всю историю предприятия – 53 тысяч тонн в год. Поддерживает экономику площадки и выпуск метил-третбутилового эфира (МТБЭ), высокооктановой присадки к бензину. В 2014 году на Тольяттикаучуке был зафиксирован рекордный объем по выпуску МТБЭ – 72,6 тыс. тонн, что на 19% больше по сравнению с предыдущим годом.

«Бутилкаучук – продукт прибыльный, но из изобутилена на тольяттинской площадке делают и другой премиальный продукт – МТБЭ, – подчеркивает Михаил Гордин. – Вопрос в том, какова будет динамика цен на октаноповышающие компоненты. Если завтра, например, МТБЭ подорожает на 30%, то бутилкаучук не сможет с ним конкурировать. А если цена на МТБЭ останется на прежнем уровне, то будет загружено производство БК. Опять же, условно говоря, 50 тыс. тонн бутилкаучука мы точно будем производить, а вот по «последним» 10 тыс. тонн могут возникнуть различные варианты. Мы реально занимаемся ежемесячным планированием в скользящем режиме – решения принимаются на горизонте месяца. И одновременно стараемся повысить производство изобутилена, в том числе и в Тольятти».

Нужно отметить, что тольяттинская площадка СИБУРа является частью вертикально-интегрированной компании, что дает ей дополнительные гарантии по финансовой устойчивости вне зависимости от ситуации на рынке. Кроме того, у площадки уже есть успешный опыт действия в ситуации неблагополучной конъюнктуры – кризиса 2008/2009 года.

Также площадка ищет возможности по расширению области применения каучуков у зарубежных производителей. В частности, в 2015 году две марки каучука – изопреновый СКИ-3С и бутилкаучук БК-1675 – прошли оценку соответствия требованиям американского законодательства FDA и могут применяться для производства резиновых изделий, контактирующих с пищей.

«Ситуация на рынке заставляет нас искать новые возможности применения каучука, поскольку способствует повышению спроса на продукцию и загруженности производства, – признает генеральный директор Тольяттикаучука Юрий Морозов. – Высокая оценка потребительских свойств стала возможной благодаря усилиям технологов и специалистов научно-технического центра. Грамотный подбор технологического режима позволил свести к минимуму содержание микропримесей в каучуке».

В условиях конъюнктурной борьбы за потребителя особое внимание уделяется качеству продукции. С 2004 года на предприятии действует система менеджмента качества международного стандарта ISO 9001. Сегодня площадка внедряет элементы стандарта ISO 16949, применяемого в автомобильной отрасли, который предъявляет более жесткие требования к выпускаемой продукции. В частности, на производстве применяются методы статистической оценки системы управления качеством, формируются мероприятия по минимизации рисков. Ежегодно с 2012 года проводятся конференции потребителей, где совместно обсуждаются вопросы качества продукции и улучшения потребительских свойств каучука. Иными словами, производство становится более ориентированным на потенциального заказчика и решает проблемы качества продукции с точки зрения его запросов и проблем.

В поисках ресурсов

«Другим важным и часто недооцененным направлением работы является снижение издержек производства, – говорит генеральный директор Тольяттикаучука Юрий Морозов. – Еще 10–15 лет назад мы не сильно над этим задумывались, по инерции действовала советская система организации, когда считаются общие затраты и общая экономическая выгода. При таком подходе потери на отдельных участках вроде бы и не заметны. СИБУР одним из первых производственных холдингов решил построить собственную производственную систему, в которой учитывались бы экономика и эффективность каждого передела. При этом важнейшим элементом реализации производственной системы является вовлеченность персонала».

Так, ключевой задачей развития площадки с 2011 года остается повышение энергоэффективности, поскольку энергетические затраты составляют около 30% себестоимости продукции. В 2014 году благодаря применению технологических мероприятий на ТПП удалось снизить потребление электроэнергии на 39,4 млн. кВт/ч, тепловой энергии – 162,4 тыс. Гкал и топливного газа – 3,8 млн куб. м.

Стратегия развития

В целом стратегия развития тольяттинской промышленной площадки СИБУРа предполагает увеличение в портфеле компании доли продуктов с высоким вкладом технологий в стоимость, а неиспользуемые площади выведены на рынок по формату индустриального парка, якорным резидентом которого стал Тольяттикаучук. В настоящее время в индустриальном парке 52 гектара свободных земельных участков, а также производственные, складские и офисные помещения для размещения нового или расширения действующего бизнеса.