Экзамен на прочность. Тольяттикаучук возвращается на утраченные позиции

С минимальными потерями

Мировой кризис, подкосивший экономику практически всех стран, не обошел стороной ни одно значимое для российской экономики предприятие. Корректировке поверглись как долгосрочные проекты, так и текущие производственные программы.

К концу 2008 года в непростой ситуации оказалась и нефтехимическая отрасль. ООО «Тольяттикаучук», входящее в состав холдинга «СИБУР», в полной мере ощутило на себе все прелести экономического кризиса. Спрос на продукцию предприятия в конце 2008 года упал в 5 раз. Часть производств была остановлена. Сополимерные каучуки не выпускались три месяца, а бутилкаучук – четыре месяца. Изопреновый каучук производился лишь в небольшом объеме. Картина в первые месяцы 2009 года для единственного в регионе производителя синтетических каучуков вырисовывалась не самая радужная.

Однако благодаря консервативной финансовой политике, диверсифицикации продуктового портфеля и проведенным в предыдущие годы антикризисным мероприятиям по сокращению издержек нефтехимическим холдингом «СИБУР» Тольяттикаучук заканчивает 2009 год на достаточно оптимистичной ноте.

Тем более что и на самом тольяттинском предприятии с началом кризиса был предпринят ряд шагов по оптимизации расходов. На аутсорсинг были переданы непрофильные активы, оптимизированы расходы сырья и энергоресурсов, введены жесткие системы учета и проведена централизация вспомогательных функций. Рассматриваются варианты более эффективного использования производственных площадей.

Следствием взвешенных решений и грамотного подхода к сложившейся ситуации стало снижение затрат на 10%. При этом оптимизация численности трудового коллектива на предприятии началась еще до кризиса и носила скорее плановый характер, а руководство СИБУРа в 2009 году приняло решение не экономить на фонде оплаты труда. Он сохранился в полном объеме. Более того, летом средний рост уровня зарплаты составил 16%.

На докризисные рубежи

В итоге уже сегодня можно говорить об увеличивающемся спросе на продукцию, производимую предприятием на внешних рынках. К концу 2009 года спрос на нее практически восстановился до уровня докризисных показателей. И если в первом квартале этого года среднемесячный объем выпуска синтетических каучуков составлял 35% от докризисного объема, то во втором вырос до отметки в  50%, а в третьем стал составлять 70%.

При этом полностью восстановился спрос на бутилкаучук. Его производство вышло на докризисный уровень. Мономеры и автомобильные присадки к бензину, производимые Тольяттикачуком, менее всего пострадали от кризиса. Не уменьшилось в период кризиса и производство товарного изопрена. Складская затоваренность предприятия с января по октябрь 2009 года сократилась почти в 2,5 раза.

Продукция предприятия по-прежнему поставляется как отечественным, так и зарубежным компаниям. В частности, более 60% производимых каучуков отправляется на экспорт: в США, Канаду, Испанию, Польшу, Словакию, Словению, Сербию и Черногорию, Венгрию, Нидерланды, Турцию, Францию, Бельгию, Индию, Тайвань, Вьетнам, Корею, Индонезию. Основным же потребителем продукции ООО «Тольяттикаучук» на внутреннем рынке является ОАО «СИБУР-Русские шины». Стабильная загрузка производства тольяттинского предприятия сегодня обеспечивается во многом благодаря и тому, что оно работает и развивается в составе холдинга «СИБУР».

При этом наибольший объем экспорта приходится на бутилкаучук, который используется для изготовления автокамер, диафрагм форматоров-вулканизаторов и прорезиненных тканей, изделий медицинского и пищевого назначения, в строительной промышленности. Изопреновый каучук  применяется для изготовления шин и резинотехнических изделий, цветных резиновых изделий, медицинских товаров, резин, соприкасающихся с пищевыми продуктами.

В октябре Тольяттикаучук получил патент на изобретение нового способа получения изопренового каучука. Инновация заключается в применении нового катализатора, который позволит упростить процесс производства и повысить качество каучука. На данный момент новая технология проходит испытания в научно-техническом центре (НТЦ) ООО «Тольяттикаучук», созданном в этом году на базе центральной заводской лаборатории.

Причем это уже второй патент, полученный предприятием в 2009 году, где совсем недавно стартовал пилотный проект развития системы управления качеством продукции. На Тольяттикаучуке планируется внедрение статистических методов, при помощи которых производство должно достичь гарантий качества по всем параметрам.

Сделан и очередной шаг в этом направлении. Весной 2009 года три марки каучука отобраны для создания на их основе государственного стандартного образца (ГСО), который изготавливается раз в два года с целью получения эталона при контроле качества сырья и готовой продукции. Отбор эталона в области каучуков осуществляет научно-исследовательский институт синтетических каучуков им. академика С.В. Лебедева (Санкт-Петербург), который уже не первый раз берет в качестве идеального образца тольяттинскую продукцию.

Также нужно отметить, что специалисты предприятия и холдинга «СИБУР» уже сейчас рассматривают варианты увеличения доли производимых продуктов, не зависящих от цен на нефть, рост которых может повлечь за собой и увеличение добавленной стоимости каучуковой продукции Тольяттикаучука.

Используя новые возможности

Не забывают на предприятии и о безопасности – как производственной, так и экологической. В 2008 году на Тольяттикаучуке стартовала программа по повышению культуры безопасности производства, разработанная компанией «СИБУР» совместно с компанией «Дюпон» и рассчитанная до 2012 года.

Крупным экологическим проектом 2009 года стало внедрение новой технологии производства сополимерных каучуков. Благодаря применению технологии бессолевой коагуляции содержание лейканола в промышленных сточных водах предприятия уменьшится в 10-15 раз, хлорида – почти в 2 раза. При этом Тольяттикаучук даже в период кризиса улучшает свои экологические показатели, а финансирование программы природоохранных мероприятий с каждым годом увеличивается. В 2008 году общая сумма затрат составила более 33 млн рублей, в 2009 году – почти 57 млн рублей.

Взвешенно оценивая ситуацию, сложившуюся в экономике страны, руководство ООО «Тольяттикаучук» придерживается позиции, что кризис – это время использовать новые возможности. «В 2009 году на предприятии началась реализация крупного инвестиционного проекта по реконструкции производства изопрена, – отмечает генеральный директор ООО «Тольяттикаучук» Сергей Полонянкин. – План развития Тольяттикаучука на сегодняшний день предусматривает модернизацию практически всех производств, внедрение новых технологий и кардинальное изменение системы управления качеством продукции».

Сегодня предприятие старается не только выживать, но и развиваться, работая над качеством продукции и внедрением новых технологий получения имеющихся продуктов.